α高強石膏粉工藝介紹

隨著科學技術(shu)(shu)的迅速發(fa)展，α型高(gao)強石膏(gao)的應用(yong)領(ling)域日趨廣(guang)泛，已涉及航空、汽車、橡膠(jiao)、塑料、船舶(bo)、精密鑄(zhu)造、高(gao)端建(jian)材、工藝美術(shu)(shu)、3D打印、醫療等多種領(ling)域，而且產(chan)品也(ye)趨系列化(hua)。

目前高強(qiang)石(shi)膏生產(chan)工藝主(zhu)要(yao)有以下幾種方法：

●   蒸壓法(fa)(fa)(fa)（一步法(fa)(fa)(fa)、兩步法(fa)(fa)(fa)、半干蒸壓法(fa)(fa)(fa)）

●   水(shui)熱法(fa)（加壓水(shui)溶液法(fa)、常壓水(shui)溶液法(fa)）

高強石膏生產工藝：

蒸(zheng)壓法：二水(shui)石膏在一定壓力的飽和蒸(zheng)汽介質中脫水(shui)生成(cheng)α型高強(qiang)石膏

水(shui)熱法：二水(shui)石膏(gao)在某些酸(suan)類、鹽類水(shui)溶液中通過加熱蒸(zheng)煮(zhu)生成α型高強(qiang)石膏(gao)

1.（蒸壓法）生產(chan)α型高強石膏(gao)：

（1）一步法;

一(yi)步蒸(zheng)(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)法是一(yi)種傳統的生產α型高強石膏(gao)(gao)的生產工(gong)藝。一(yi)定粒(li)度的原料(liao)在含有一(yi)定壓(ya)(ya)力、飽和蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽的蒸(zheng)(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)釜中脫水后(hou)，在蒸(zheng)(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)釜中繼(ji)續干(gan)燥，干(gan)燥完成后(hou)，經(jing)粉(fen)磨系(xi)統將石膏(gao)(gao)塊(kuai)粉(fen)磨成一(yi)定細度的石膏(gao)(gao)粉(fen)，再經(jing)包(bao)裝系(xi)統包(bao)裝入庫。

一步法的生(sheng)產(chan)，使(shi)石膏(gao)的脫水和烘干(gan)在(zai)同(tong)一設備中(zhong)進(jin)行，避免了(le)再(zai)生(sheng)石膏(gao)的生(sheng)成，保證了(le)高強石膏(gao)粉質量的穩定性(xing)。

蒸壓釜(fu)具有(you)石(shi)膏脫(tuo)水和烘干(gan)兩種(zhong)功能，烘干(gan)熱源可(ke)采用導熱油間接換(huan)熱或熱風直接換(huan)熱烘干(gan)。

要求原料(liao)具有一定粒度，適用于天然石膏(gao)或經造(zao)粒后的工業副產(chan)石膏(gao)

（2）二步法

二步(bu)蒸(zheng)壓(ya)(ya)法也是一(yi)(yi)種(zhong)傳統(tong)的生產α型高強石(shi)膏的生產工藝(yi)。一(yi)(yi)定(ding)(ding)粒度的原料在含有一(yi)(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)力(li)、飽和蒸(zheng)汽的蒸(zheng)壓(ya)(ya)釜中脫水后，物(wu)料從蒸(zheng)壓(ya)(ya)釜中放出進入干燥設備，干燥完成(cheng)后，經粉(fen)(fen)磨系統(tong)將(jiang)石(shi)膏塊粉(fen)(fen)磨成(cheng)一(yi)(yi)定(ding)(ding)細度的石(shi)膏粉(fen)(fen)，再經包裝系統(tong)包裝入庫(ku)。

二(er)步法的生產，脫水和(he)烘(hong)(hong)干在不(bu)同設備中進行，由脫水工段進入烘(hong)(hong)干工段時，造(zao)成壓(ya)降及溫降，使部分(fen)物(wu)料水化生二(er)水石(shi)膏，造(zao)成產品強度降低(di)，影響產品質量，適用于低(di)檔產品。

要求原料具有一定粒(li)度，適用于(yu)天然石膏或經造粒(li)后的(de)工業副(fu)產石膏

（3）半干蒸壓法

將(jiang)粉狀(zhuang)或較小顆粒與粉狀(zhuang)混(hun)合的(de)石膏(gao)原料(liao)與轉(zhuan)晶(jing)(jing)劑(ji)溶液進(jin)行(xing)均(jun)勻混(hun)合，混(hun)合后原料(liao)總體(ti)含水(shui)率較低的(de)半(ban)干狀(zhuang)態，將(jiang)半(ban)干狀(zhuang)態的(de)石膏(gao)原料(liao)直(zhi)接進(jin)入(ru)轉(zhuan)晶(jing)(jing)設(she)備(bei)，在一定壓(ya)力的(de)飽和水(shui)蒸汽介質下(xia)進(jin)行(xing)轉(zhuan)晶(jing)(jing)或造粒后進(jin)行(xing)轉(zhuan)晶(jing)(jing)的(de)方法稱為半(ban)干蒸壓(ya)法。