自動化電控系統
● 采(cai)用物聯網(wang)、云服務技術，對系統設備運行(xing)狀況(kuang)進行(xing)遠程(cheng)診斷(duan)、遠程(cheng)檢測；
● 采用物(wu)聯網、云服務技術，對系統設備運行(xing)狀況(kuang)進行(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故(gu)障安(an)全(quan)型CPU模塊，在發(fa)生故(gu)障時盡快(kuai)恢復或保持安(an)全(quan)狀態；
● 上位機控(kong)制畫面界面友好，易于操(cao)作(zuo)；各(ge)種運行(xing)數據的(de)(de)歸檔保存、報警信息的(de)(de)確認(ren)、各(ge)種操(cao)作(zuo)動作(zuo)的(de)(de)保存、各(ge)設備運行(xing)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)動態(tai)顯(xian)示(shi)等等；
● 采用專業能源(yuan)管理(li)軟件，使生產過(guo)程能耗(hao)狀況透明化；
● 安全(quan)方便的遠程(cheng)服務功(gong)能，出現(xian)問題(ti)可以(yi)及時響應；
● 經過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯網(wang)對生產(chan)過(guo)程進(jin)行(xing)監控；
● 采(cai)用(yong)高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展(zhan)的現場總線系統，各plc控制站之間采(cai)用(yong)光纖環網；
● 根據工(gong)藝過(guo)程分(fen)為4個(ge)PLC控制站(zhan)，分(fen)別(bie)配備上位機，并設置工(gong)程師站(zhan)進(jin)行維護(hu)，可選的冗余服(fu)務器系統(tong)；
● PLC控制系(xi)統可根據客戶要求進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用物聯網(wang)、云服務技術，對(dui)系統(tong)設(she)備運行狀況(kuang)進行遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢測(ce)；
● 采用故(gu)障安(an)全型CPU模塊，在發生故(gu)障時(shi)盡快恢復或保持安(an)全狀態；
● 上位(wei)機控制(zhi)畫面界面友好，易于(yu)操(cao)作(zuo)；各種(zhong)運(yun)行數據的歸(gui)檔保存(cun)、報警信息的確認、各種(zhong)操(cao)作(zuo)動作(zuo)的保存(cun)、各設備運(yun)行狀態的動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業(ye)能(neng)源管(guan)理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況(kuang)透(tou)明化；
● 安(an)全(quan)方便的遠程(cheng)服務功(gong)能(neng)，出現(xian)問題可以及(ji)時響應(ying)；
● 經過(guo)授(shou)權(quan)的(de)用(yong)戶可以通過(guo)互聯網對(dui)生產過(guo)程(cheng)進行監控；
● 采用(yong)高(gao)可靠性、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴展(zhan)的現(xian)場總線系統，各(ge)plc控(kong)制站之間采用(yong)光(guang)纖(xian)環網；
● 根(gen)據工藝過程(cheng)分為4個PLC控制站(zhan)，分別配備上位機，并設(she)置工程(cheng)師(shi)站(zhan)進行維護，可選的冗余服務器系統(tong)；
● PLC控制系(xi)統可根據客(ke)戶(hu)要求進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯網、云(yun)服(fu)務技(ji)術(shu)，對(dui)系統設備運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用故(gu)障安全型CPU模(mo)塊(kuai)，在發(fa)生故(gu)障時盡快恢復或保(bao)持(chi)安全狀態；
● 上位機控制畫(hua)面界面友好，易于(yu)操作；各(ge)種(zhong)運(yun)行數(shu)據的歸檔保存、報警信息的確認(ren)、各(ge)種(zhong)操作動(dong)作的保存、各(ge)設(she)備(bei)運(yun)行狀態(tai)的動(dong)態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業能源(yuan)管理軟件，使生產過程能耗狀況透明化；
● 安全(quan)方便的遠程服(fu)務功能(neng)，出(chu)現問題可以及時響應；
● 經過授權(quan)的用戶可以通(tong)過互聯網(wang)對生(sheng)產過程進(jin)行監控；
● 采用高可靠性(xing)、易(yi)于維護、易(yi)于擴展(zhan)的現場總線系(xi)統，各plc控(kong)制站之間采用光纖環網(wang)；
● 根據(ju)工藝過程(cheng)分為4個PLC控制(zhi)站，分別(bie)配(pei)備上位機，并(bing)設置工程(cheng)師(shi)站進行維護(hu)，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可(ke)根(gen)據(ju)客戶要求進行(xing)配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采(cai)用故(gu)障安(an)全(quan)型CPU模塊，在發(fa)生故(gu)障時盡快恢(hui)復或保持(chi)安(an)全(quan)狀(zhuang)態(tai)；
● 上位機控制畫面(mian)界(jie)面(mian)友好(hao)，易于操作(zuo)(zuo)；各(ge)種運(yun)行數據(ju)的歸檔保存(cun)、報警信息的確認、各(ge)種操作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的保存(cun)、各(ge)設備運(yun)行狀態(tai)的動態(tai)顯示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采用專業(ye)能源管理軟件，使生產過程能耗狀況透明化；
● 安(an)全方便的遠程服務(wu)功能(neng)，出現問題可以(yi)及時(shi)響應；
● 經過(guo)授(shou)權的用戶(hu)可以通過(guo)互(hu)聯(lian)網對生產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采用高可(ke)靠性、易于維護、易于擴(kuo)展的現場總線系統，各plc控(kong)制站之間(jian)采用光纖環(huan)網(wang)；
● 根據工藝(yi)過(guo)程分(fen)為4個PLC控制(zhi)站(zhan)，分(fen)別配備(bei)上(shang)位機，并設置(zhi)工程師站(zhan)進(jin)行維護，可選的冗余服務器系統；
● PLC控(kong)制系統(tong)可(ke)根據客(ke)戶要求進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
