自動化電控系統
● 采用物(wu)聯網、云服務技術，對系統(tong)設(she)備運行狀況進行遠程診斷、遠程檢測(ce)；
● 采用物聯網(wang)、云服務技(ji)術，對系(xi)統(tong)設備(bei)運行(xing)狀況進(jin)行(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故障安全(quan)型CPU模塊，在發生故障時盡(jin)快恢復(fu)或保(bao)持安全(quan)狀(zhuang)態(tai)；
● 上位機(ji)控制畫(hua)面界面友好(hao)，易于操作；各種運行數(shu)據的(de)歸檔保(bao)存(cun)、報警信息(xi)的(de)確認、各種操作動作的(de)保(bao)存(cun)、各設備運行狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用專(zhuan)業能源管(guan)理軟件，使生產過程能耗狀況透明(ming)化(hua)；
● 安全方(fang)便(bian)的遠程(cheng)服務(wu)功能，出現(xian)問題可(ke)以及時響(xiang)應；
● 經過(guo)授權的用戶可以通(tong)過(guo)互聯網(wang)對生產過(guo)程進(jin)行監控(kong)；
● 采用高可(ke)靠性、易于(yu)(yu)維護、易于(yu)(yu)擴展的現場總線(xian)系統，各plc控制站(zhan)之間采用光纖(xian)環網；
● 根據(ju)工藝過程分(fen)為4個PLC控(kong)制站(zhan)，分(fen)別(bie)配備上(shang)位機，并設置工程師(shi)站(zhan)進行維護(hu)，可選的冗(rong)余(yu)服務(wu)器系統；
● PLC控制(zhi)系統可根據(ju)客戶(hu)要(yao)求進(jin)行配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
采用物聯網(wang)、云(yun)服務(wu)技術，對(dui)系統設備運行(xing)(xing)狀(zhuang)況進行(xing)(xing)遠程(cheng)診斷、遠程(cheng)檢測(ce)；
● 采用故(gu)障(zhang)安全(quan)型CPU模塊(kuai)，在發生故(gu)障(zhang)時盡快恢(hui)復或(huo)保持(chi)安全(quan)狀(zhuang)態；
● 上位(wei)機控(kong)制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操(cao)作；各種運行(xing)數據的(de)歸檔保存、報警(jing)信息的(de)確認(ren)、各種操(cao)作動作的(de)保存、各設備運行(xing)狀態(tai)的(de)動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業(ye)能(neng)源(yuan)管理軟件(jian)，使生產過(guo)程(cheng)能(neng)耗狀況透明化；
● 安全方便(bian)的遠(yuan)程服務功能，出(chu)現問題可以(yi)及時響應；
● 經過(guo)(guo)授(shou)權的(de)用(yong)戶可(ke)以通(tong)過(guo)(guo)互聯網對生產(chan)過(guo)(guo)程進行監控(kong)；
● 采用高可靠性(xing)、易(yi)于維(wei)護、易(yi)于擴展(zhan)的現場(chang)總(zong)線系統(tong)，各plc控制站之間(jian)采用光纖環網；
● 根據工藝過程(cheng)分為4個PLC控制站，分別配備上位機，并設置(zhi)工程(cheng)師站進行(xing)維護(hu)，可選的冗(rong)余服務器(qi)系統(tong)；
● PLC控(kong)制系統可根(gen)據(ju)客戶要求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物聯網、云(yun)服務技術，對系統設(she)備(bei)運行狀況進行遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故障安全(quan)(quan)型CPU模塊，在發生故障時盡快恢復或保持安全(quan)(quan)狀(zhuang)態；
● 上位機控(kong)制(zhi)畫面界(jie)面友(you)好，易于操作；各(ge)種運行數據(ju)的歸檔保存(cun)、報警信(xin)息(xi)的確(que)認、各(ge)種操作動作的保存(cun)、各(ge)設備(bei)運行狀(zhuang)態的動態顯示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)源管(guan)理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程(cheng)服(fu)務功能，出現問題可以及時(shi)響應；
● 經過授權的用戶可以(yi)通(tong)過互聯網對(dui)生產過程進行監控；
● 采用(yong)高可(ke)靠性、易(yi)于維護(hu)、易(yi)于擴展的現場總線系統，各plc控制站之間采用(yong)光纖環網；
● 根據工(gong)藝(yi)過程(cheng)分為4個PLC控制站，分別配備上位機，并設(she)置(zhi)工(gong)程(cheng)師(shi)站進(jin)行維護，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要求(qiu)進行配置，常規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故障(zhang)安(an)全型CPU模塊，在發生故障(zhang)時盡快(kuai)恢復或保持安(an)全狀(zhuang)態；
● 上位(wei)機控制(zhi)畫面界(jie)面友(you)好，易于操(cao)作(zuo)；各(ge)種(zhong)運行數據的(de)歸檔(dang)保(bao)存(cun)、報警(jing)信息的(de)確(que)認(ren)、各(ge)種(zhong)操(cao)作(zuo)動作(zuo)的(de)保(bao)存(cun)、各(ge)設備運行狀(zhuang)態的(de)動態顯(xian)示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)源管理(li)軟件，使(shi)生(sheng)產(chan)過程能(neng)耗狀(zhuang)況透(tou)明化(hua)；
● 安全方便(bian)的遠程(cheng)服務功能，出現問題(ti)可以及時響(xiang)應；
● 經(jing)過授權(quan)的(de)用戶可以(yi)通過互聯(lian)網對生(sheng)產過程(cheng)進行監控；
● 采用(yong)高可靠(kao)性、易(yi)于維護(hu)、易(yi)于擴展的(de)現場(chang)總線系統，各plc控(kong)制站之間采用(yong)光纖環網；
● 根據工藝過(guo)程(cheng)分為4個PLC控制站(zhan)，分別(bie)配備上位機(ji)，并設置工程(cheng)師站(zhan)進行維護，可選的冗余服務器系統；
● PLC控(kong)制系(xi)統可根據客戶要(yao)求進行配(pei)置，常規配(pei)置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
