α高(gao)強石膏粉工(gong)藝介紹
隨著科學技(ji)術的(de)迅速發(fa)展(zhan),α型高強石膏的(de)應用領域日趨廣泛,已涉及(ji)航空、汽車(che)、橡膠、塑料(liao)、船舶、精密鑄造、高端建材(cai)、工藝美術、3D打印、醫療(liao)等(deng)多種領域,而且(qie)產(chan)品也趨系列化。
目前高強石膏生產(chan)工(gong)藝(yi)主要有以下幾種方法:
● 蒸(zheng)壓法(fa)(一步法(fa)、兩步法(fa)、半干蒸(zheng)壓法(fa))
● 水(shui)熱法(fa)(fa)(加壓水(shui)溶(rong)液法(fa)(fa)、常壓水(shui)溶(rong)液法(fa)(fa))
高強石膏生產工藝:
蒸壓法:二水石膏(gao)在一定(ding)壓力的(de)飽(bao)和蒸汽介質中(zhong)脫水生成(cheng)α型高強石膏(gao)
水(shui)(shui)(shui)熱(re)法:二水(shui)(shui)(shui)石膏在某些(xie)酸(suan)類(lei)、鹽類(lei)水(shui)(shui)(shui)溶液中(zhong)通過加熱(re)蒸煮(zhu)生成α型(xing)高強石膏
1.(蒸壓法)生產α型(xing)高(gao)強石膏:
(1)一步法;
一(yi)(yi)步蒸壓(ya)(ya)法是一(yi)(yi)種傳統的生(sheng)產(chan)(chan)α型高強(qiang)石(shi)膏(gao)的生(sheng)產(chan)(chan)工藝。一(yi)(yi)定(ding)(ding)粒度的原料在(zai)含(han)有一(yi)(yi)定(ding)(ding)壓(ya)(ya)力、飽和蒸汽的蒸壓(ya)(ya)釜中脫水(shui)后,在(zai)蒸壓(ya)(ya)釜中繼(ji)續干燥,干燥完成(cheng)(cheng)后,經粉磨系(xi)統將石(shi)膏(gao)塊粉磨成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)定(ding)(ding)細度的石(shi)膏(gao)粉,再經包裝系(xi)統包裝入庫。
一步法的生產,使石膏的脫水和烘干在同一設備中進行(xing),避免了再生石膏的生成,保證了高強石膏粉質量的穩定性。
蒸(zheng)壓釜具有(you)石膏脫(tuo)水和烘干兩種功(gong)能,烘干熱(re)源可采用導(dao)熱(re)油(you)間接換(huan)熱(re)或熱(re)風直接換(huan)熱(re)烘干。
要求原料具(ju)有一定粒度,適用于(yu)天然石膏或經造(zao)粒后(hou)的工業副(fu)產石膏
(2)二步法
二步蒸壓(ya)法也是一種傳統的生(sheng)產α型高強石膏(gao)的生(sheng)產工藝。一定粒度(du)的原(yuan)料(liao)在含有一定壓(ya)力、飽和蒸汽(qi)的蒸壓(ya)釜中脫水(shui)后,物料(liao)從蒸壓(ya)釜中放出進入(ru)干燥(zao)設(she)備,干燥(zao)完成后,經(jing)粉磨(mo)系統將石膏(gao)塊粉磨(mo)成一定細度(du)的石膏(gao)粉,再經(jing)包(bao)裝(zhuang)系統包(bao)裝(zhuang)入(ru)庫。
二步法(fa)的生(sheng)(sheng)產(chan),脫水(shui)和(he)烘(hong)干(gan)在不同(tong)設備中進行,由脫水(shui)工段進入烘(hong)干(gan)工段時,造(zao)成(cheng)壓降(jiang)(jiang)(jiang)及溫降(jiang)(jiang)(jiang),使部分物料水(shui)化生(sheng)(sheng)二水(shui)石(shi)膏,造(zao)成(cheng)產(chan)品(pin)強度降(jiang)(jiang)(jiang)低,影響產(chan)品(pin)質(zhi)量,適(shi)用于低檔產(chan)品(pin)。
要求(qiu)原料具有一定粒(li)(li)度,適(shi)用(yong)于天然石膏或經(jing)造粒(li)(li)后的(de)工業副產石膏
(3)半干蒸壓法
將粉狀(zhuang)或較小顆(ke)粒與粉狀(zhuang)混(hun)合(he)的石(shi)膏原料(liao)與轉(zhuan)晶劑(ji)溶(rong)液進(jin)行(xing)(xing)均(jun)勻(yun)混(hun)合(he),混(hun)合(he)后原料(liao)總體含水(shui)率較低的半干狀(zhuang)態,將半干狀(zhuang)態的石(shi)膏原料(liao)直接進(jin)入轉(zhuan)晶設備(bei),在一定壓力的飽和水(shui)蒸(zheng)汽介質下(xia)進(jin)行(xing)(xing)轉(zhuan)晶或造粒后進(jin)行(xing)(xing)轉(zhuan)晶的方法稱(cheng)為半干蒸(zheng)壓法。
